切削液的这种处理方法可以延长使用寿命,降低成本

2021-12-22

  切削液是一种工业液体,用于金属切削和磨削过程中,以冷却和润滑刀具和加工零件。切削液是由多种超强功能添加剂经过科学复配而成,具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释性。

切削液

  目前切削液由于混合、升温、细菌和微生物滋生等原因失效变质。报废切削液成分复杂,处理难度大。一般应先进行破乳预处理,再根据实际情况合理选择无害化或资源化处理工艺,对废切削液进行有效处理,从而提高金属加工企业的环境效益和经济效益。

  今天草莓视频.com和大家一起了解切削液报废的原因和处理方法。

  一、切削液报废的主要原因

  切削液失效报废的原因有很多,最常见的有以下三种:

  (1)杂质的引入导致金属切削液变质。在金属加工过程中,会产生大量的金属屑。在切削液的清洗下,这些碎屑会混入其中。如果不及时处理,碎屑会不断堆积,逐渐降低切削液的润滑性能,甚至失去作用。

  (2)温升引起的金属切削液失效在金属加工过程中,刀具切削工件时,由于摩擦运动,温度升高;而且金属屑容易与金属切削液中的一些添加剂发生反应释放热量,使切削液温度升高。这种热量会加速切削液的变质,最终会失效变质。

  (3)金属切削液因微生物生长而失效,切削液储存不当容易导致细菌等微生物大量繁殖,使其中的油脂生物降解变质发臭。据统计,细菌和微生物的大量繁殖极大地影响了切削液的循环利用,使其使用寿命缩短了约65%-85%。

  二、废切削液的处理方法

  1)废切削液的预处理方法

  切割废液成分复杂,化学稳定性好,难以直接处理,一般需要预处理。预处理主要是对废液进行破乳,去除废液中的油包水或水包油。比较了几种破乳方法,包括酸沉法、盐析法和混凝沉淀法。

  2)废切削液的无害化处理方法

  破乳预处理后,切削液废水必须经过深度处理后才能排放。深度处理主要是去除一些油类物质、溶解性有机物、悬浮物、氨氮等。比较了几种无害化处理方法,包括水力旋流器、气浮、吸附、生化处理和高级氧化。

  3)废切削液的资源化处理方法

  资源化处理方法有高温接触-土壤无酸再生工艺、蒸馏-溶剂萃取-白土精制工艺和高温蒸馏等几种。

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